吉林吉恩镍业高冰镍熔炼技术实现新突破

　　日前，吉林吉恩镍业股份有限公司宣布，国内首台“天然气富氧底吹浸没燃烧式保温炉”经过一年多的运行，已经实现稳定生产，产出含镍70%—75%、硫18%—20%的高品质金属化镍阳极板，合格率优于行业平均水平。

　　与传统冶炼炉“火在料外烧、热往炉里传”不同，首次实现工业化的天然气富氧底吹浸没燃烧技术是把天然气经底吹燃烧枪从炉底吹入，在熔体中完成浸没燃烧，热量直接作用于物料本身，从根源上突破了空间燃烧辐射化料和顶吹工艺热效率低、过热度高、喷枪寿命短等长期瓶颈。吉恩镍业技术团队自2025年2月烘炉试车后，累计攻克8项冶炼关键核心技术，形成5项国家专利成果，构建起成套化、自主化的高冰镍浸没燃烧熔炼技术体系，全流程数字化管控覆盖熔炼全环节。

　　据介绍，该设备首创以天然气替代碳九燃料，年减少化石能源消耗相当于808吨标准煤，燃料热效率提升至21%；二氧化碳排放下降40%，氮氧化物减排50%，达到国际先进环保标准；智能熔池控制系统将设备故障率降低10%，喷枪寿命显著延长，阳极板废品率优于行业平均水平。一升一降之间，生产效率提升20%，生产成本压缩30%，为解决高冰镍熔炼长期存在的“能耗高、污染重、稳定性差”三大痛点提供了新技术。

　　图文来源：磐石市委宣传部